1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。

2、蓋板、側板的焊接。通常側板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內面焊接，同時蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。

母線槽安裝經過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業、暖衛通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內無危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。

施工工藝工藝流程 放線測量→設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量

三相四線五線耐火母線槽

耐火母線和耐火電纜如何合理運用，由于耐火電纜或耐火母線除了在電網或線路出現問題時作應急電源線路外，還要在出現火災或其他災難時作為輸電線路，母線槽，因此，耐火母線必須能在高溫下保證正常的輸電，當環境溫度達到700℃以上時，耐火母線槽，也能保證供電運行在1.5小時以上，而不會由于環境溫度的升高造成內部絕緣降低導致線間短路的現象出現。在線路輸送電流不是很大時，而敷設電纜的空間有限，封閉母線槽，拐彎較多，用耐火電纜是比較合適的，但在線路輸送電流比較大時，耐火電纜則需要多根，施工及以后運行維護都不方便，瓦楞型母線槽，當線路輸送的容量較大的時候，一般都會選用耐火母線，目前，線路輸送的電容量都是比較大的。

對于母線槽的施工，其實并不是一件容易的事情，我們在使用的過程中也要做好一些準備工作，只有滿足這些作業條件之后才能夠更好地進行施工。

1、我們需要具有完善的母線槽施工圖紙及產品技術文件。

2、要保證封閉插接母線安裝部位的建筑裝飾工程已經全部結束。

3、保證電氣設備安裝完畢并檢驗合格。

4、保證安裝位置以及尺寸正確無誤。

5、做好基本的施工圖的審查、會審工作，同時我們還需要參加設計交底。

耐火時間：180分鐘

耐火溫度：1100度

耐火絕緣材料---陶瓷化硅橡膠

技術特點

1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達850℃，殼體溫度只有50℃左右。

2、效率高：可達0.9以上。

3、空氣式母線槽空氣潔凈，體積小。

4、可根據用戶的需要，設計多類型的空氣電加熱器。

5、空氣式母線槽在不違反使用規程時，經久耐用，使用壽命長達幾十年。

6、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調節快而穩定。不會出現所控空氣溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。

7、機械性能好：因為空氣式母線槽的發熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續不斷對空氣加溫的系統和附件試驗

三相四線五線耐火母線槽

參數：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測量范圍：0-100Pa 測量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內溫度：±15℃
10、試件內部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測溫傳感器：
13、爐內：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 等級：II級
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 等級：II級
15、計時范圍：0-360min 

16、試樣水平燃燒長度：2.4m
電力電纜母線槽阻燃試驗機試樣垂直*大燃燒長度：1.6m
設備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；
設備重量：約4000 Kg，現場安裝。

 在常態下長久性保持硅橡膠的柔軟特性。彈性、機械性能*、 隔音、避震、抗沖擊、抗折彎、耐曲撓、結殼性、隔熱性等性能都非常良好。

耐火母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個凹槽，凹槽內置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內有母線分接盒。耐火母線槽具有優良的絕緣性能，既可在正常環境中連續使用，又可在失火環境中連續使用一小時以上，可適用于高層建筑及重要設施中，代替耐火電纜起輸配電作用。